حمایت از ایده پردازان و سازندگان داخلی در کارخانه ذوب آهن اصفهان

به گزارش دنیای معدن، مهدی نصیری افزود: بومی سازی، طراحی، ساخت و نصب درب های فلکسیبل باتری های کک سازی و دریچه کشویی پاتیل فولاد در ریخته گری ذوب آهن اصفهان نماد خودکفایی در شرایط تحریم است و ایران را در زمره کشورهای معدود با این تکنولوژی قرار می دهد. 

وی با تاکید بر اینکه فرآیند بومی سازی در ریخته گری کارخانه ذوب آهن اصفهان به طور مستمر در حال پیگیری است، خاطرنشان کرد: طراحی و ساخت شل فلزی دودکش کائوپر کوره شماره 2 استیل ضد زنگ با کمک تخصص و توان داخلی شرکت، طراحی، ساخت و نصب پوشش باتری فلکسی پلاست شماره 3، بازسازی برج خنک کننده شماره 5 و بازسازی اکسیژن ساز شماره 2 نمونه هایی از تلاش های بومی سازی در کارخانه ذوب آهن اصفهان است.

نصیری طراحی، ساخت و نصب دریچه کشویی فولادی 130 تنی و همچنین ساخت دریچه کشویی تاندیش و بومی سازی نسوز بدنه کوره بلند  شماره یک را از جمله اقدامات مقاوم سازی این شرکت عنوان می کند. وی همچنین پروژه های دیگری از جمله طراحی و ساخت کوره الکتریکی، طراحی و ساخت پروانه EGF آگلوماشین  شماره 4، اجرای پروژه پروژه وان سرباره کوره بلند شماره 3، ساخت ستاره خردکن آگلوماشینهای 1، 2، 3 و 4، طراحی و ساخت قالب هوای دو جداره برای سیلندر بلند 2 و 3، طراحی و ساخت مکانیزم تمیز کردن سلول باتری، بازسازی دیگ بخار، ساخت کندانسور و دودکش های خروجی در یک کارگاه، و ساخت دریچه های دوار برای سیستم های تصفیه گرد و غبار.

مدیر عملیات مهندسی این شرکت بر تولید قطعات ماشین آلات فولادی، حمل و نقل و جابجایی مواد خطرناک و تعمیر و بازسازی انواع دستگاه های الکترونیکی آسیب دیده مربوط به بخش های مختلف کارخانه نظارت داشت. وی اجرای طرح بومی سازی شامل طراحی و نصب سیستم اعلام حریق کارخانه، اتاق مانیتورینگ، احداث خطوط لوله دود با دمای بالا و فولادسازی، انواع کرکره و دوک دوار، طراحی و ساخت ضخیم کننده ایستگاه های رسوب دهی و ده ها دستگاه را برشمرد. تجهیزات و قطعات مورد نیاز کارخانه همه اینها به صورت محلی توسط کارشناسان کارخانه توسعه داده شدند.